Характеристика технологического оборудования для производства мороженого. Затраты и прибыль

Любовь к мороженому — этому чудесному, взбитому до воздушного крема, удивительному десерту не зависит от национальности, вероисповедания, пола и возраста.

Этот сладкий продукт вырабатывается из жидкой смеси в соответствии со специальной рецептурой. Здесь в определённых пропорциях содержатся молочная составляющая с добавленными в неё плодово-ягодными, яичными, сахаросодержащими компонентами (в точности в соответствии с рецептом). Зачастую добавляются стабилизаторы, ароматические и вкусовые вещества.

Сегодня также известна современная технология промышленного изготовления этого замечательного продукта сложного сырьевого состава из масла, жира и белка, в которых нет молочной основы. Сюда также добавляются дополнения в виде воды, производных сахара (заменителя), фруктов/ягод/овощей.

Современная технология по производству закалённого мороженого

Изготовление мороженого на производстве состоит из трёх основных процессов (этапов):

Составление смеси.
Производство мороженого.
Хранение мороженого.

При базовом приготовлении смеси для мороженого на производстве (в том числе и на мини-заводе) следует использовать универсальные теплообменные емкости, пастеризационные установки, емкости для смешивания продуктов, гомогенизатор.

Для того, чтобы наглядно представлять сам процесс-технологию производства мороженого, его следует изобразить на бумаге в виде строгого плана (технологическая схема производства мороженого):

Доставка сырья в цех производства. Всё необходимое сырье для приготовления мороженого должно храниться в специальных камерах, где следует поддерживать соответствующую температуру воздуха и его влажность. Необходимое сырье, согласно рецептуре, доставляют со склада на производство для подготовки к использованию.
Расчёт рецепта. На этом этапе следует с точностью до грамма рассчитать все компоненты, входящие в смесь для приготовления, взвесить их и отмерить необходимое количество. На больших производствах, а иногда и на мини-заводах используются электронные тензометрические взвешивающие системы или механические машины для взвешивания.
Подготовка сырья строго по рецепту. Все компоненты для смеси подготавливаются должным для них образом: жидкое сырье должно быть отфильтровано (очищено) от всевозможных примесей; всё сыпучее сухое сырьё просеивается и перемешивается; масло – расплавляется; яйца проверяются на свежесть и соединяются со сладкой продуктовой составляющей; плодоягодная составляющая рецепта добавляется в смесь в пюреобразном или жидком (сок) виде.
Составление смеси и перекачивание её в теплообменные ёмкости (танки). На первом этапе приготовления смеси заливают жидкости, затем добавляют расплавленное масло и сухие продукты со сладкой яичной смесью.
Фильтрование смеси.
Пастеризация – высокотемпературная обработка смеси для того, чтобы в мороженом не осталось никаких микроорганизмов, способных сократить срок хранения готового десерта. Смесь для мороженого всегда пастеризуется при температуре от 85 градусов в течение 15 секунд.
Гомогенизация – дробление крупных жировых шариков на мелкие, примерно одинаковой формы. Такая операция делает смесь однородной, и она не расслаивается на жир и «воду».
Охлаждение смеси до 6 градусов в танках, в них же она созревает не менее 6 часов (молочная смесь) и не менее 4 часов (немолочная смесь).
Заключительный этап составления смеси – внесение красителей, ароматизаторов и лимонной кислоты (для некоторых видов мороженого).
Фризерование смеси и образование из неё мороженого за счёт взбивания. Другими словами, одновременное доохлаждение пастеризованной массы в процессе её взбивания. В результате объём мороженого увеличивается в 2,5-3 раза. Для этой цели используются фризёры непрерывного воздействия.
Расфасовка подготовленного мороженого в крупную и мелкую тару. Крупная представляет собой металлические гильзы-контейнеры весом в 10 кг. Предназначается такая расфасовка для объектов общепита: кафе, ресторанов, уличных пабов, лотков и ларьков. Мелкая представляет собой вафельные и картонные рожки, трубочки, стаканчики, конусы различных цветов; прямоугольные, овальные и вытянутые брикеты, как без покрытий, так и в вафлях, глазированные шоколадом; всеми любимые эскимо, торты и пирожные.
Маркировка. Упакованное мороженое маркируется (на упаковке обязательно должны быть дата и время производства).
Замораживание мороженого до -10-15 °С и отправка его на склады для закаливания и дальнейшей реализации в торговлю.
Закаливание или затвердение мороженого проводится в специальных скороморозильных аппаратах (закалочных камерах), которые в несколько секунд охлаждают мороженое ледяным воздухом-ветром с температурой от -25 до -45 градусов. Затем температура понижается максимально до -55 градусов. Сам процесс по закаливанию (затвердению) мороженого в этих аппаратах зависит от его расфасовки. Если мороженое находится в 10-ти килограммовых гильзах-контейнерах, на его закаливание потребуется не менее полусуток. Если же оно в мелкой расфасовке, то и часа будет достаточно.
Хранение готовой продукции до момента реализации. Хранят мороженое на самом предприятии-изготовителе. Склад готовой продукции — это огромное помещение-морозильник, в котором всегда поддерживается очень низкая температура в районе -50 градусов и 90%-ый влажный воздух.
Отправка мороженого (транспортировка) по точкам на реализацию.

По возможности весь процесс по производству мороженого автоматизирован, что облегчает работу.

Некоторые считают, что производство мороженого как бизнес будет носить ограниченно сезонный характер, ведь наибольшей популярностью десерт пользуется лишь в жаркое время года. Однако это мнение ошибочное: исходя из статистических данных, люди покупают мороженое и весной, и осенью, и даже зимой, приобретая это замечательное лакомство для семейного застолья или к различным праздникам. При грамотном подходе вы можете создать весьма перспективный и прибыльный бизнес на изготовлении мороженого.

Особенности, возможности и нюансы деятельности

Рынок замороженных лакомств в России не особо перенасыщен (около 300 функционирующих предприятий), но даже не конкуренция со стороны уже «матерых» производств замедляет развитие этой ниши.

К сожалению, мороженое у нас все же считается десертом или лакомством, но не продуктом повседневного потребления, как в западных странах, где среднестатистический потребитель покупает в четыре раза больше мороженого в год. Помимо этого, стоит учитывать особенности климатических условий в вашем городе / регионе, примерный уровень доходов населения, варианты спроса, возможные каналы сбыта готовой продукции и другие важные факторы. Очевидно, что наибольшей популярностью лакомство пользуется в южных регионах, курортных городах, где много отдыхающих и сезон длится с апреля по конец сентября.
Сама продукция выдвигает вам очень много дополнительных требований: обязательно должны соблюдаться условия транспортировки и правильного хранения, потому что иначе мороженое просто испортится, и вы не только оттолкнете потребителей, но и можете получить серьезные неприятности с СЭС и другими проверяющими органами.
С сезонностью бизнеса все сражаются по-разному. Наиболее активные продажи составляют четыре-пять месяцев. В это время самыми востребованными считаются: замороженный сок, фруктовые виды мороженого, эскимо, мороженое в вафельных стаканчиках, весовые вариации и т. д. После похолодания люди в основном берут лакомство в брикетах, а также большим спросом начинают пользоваться «семейные» упаковки (пирожные-мороженое, творожки-мороженое, торты-мороженое). Как видите, есть потенциал для роста.
Этот бизнес достаточно непросто отстроить абсолютно с нуля, будучи в нем посторонним человеком. Многие предприниматели поначалу действуют в качестве посредников, чтобы изучить схему и нюансы деятельности, выстроить полезные связи, наладить контакты с поставщиками и другими сторонами «баррикад». Только тогда можно пробовать организовывать собственный бизнес.
Если на этом рынке появляется новый продукт, то и обычные покупатели, и крупные (кафе, рестораны, магазины и т. д.) обращают внимание на следующие его характеристики (перечень в порядке уменьшения значимости): ценовой фактор, упаковка, качество продукта, вкусовые особенности.

Первые шаги

Даже гиганты современного рынка мороженого когда-то начинали с нескольких товарных позиций, которые продавались по доступной цене. Раскручивая свой бренд, вам придется сначала заняться не очень дорогими видами или сортами мороженого, чтобы постепенно войти в рыночную нишу, а потом уже заполнять ее новым ассортиментом и расширять ценовой сегмент.

Для того, чтобы четко понимать, как вам нужно действовать, следует составить грамотный бизнес-план производства мороженого. Составьте все необходимые расчеты, которые помогут точно оценивать ситуацию и правильно распределять средства.

На пути создания бизнеса вам придется пройти несколько обязательных этапов.

Проанализируйте существующий рынок: что продается, сколько, в каком ассортименте, какие существуют каналы сбыта, есть ли во всех этих пунктах перспективы развития, чем вы можете выгодно выделиться на фоне других производителей и т. д. Вам нужно производить то, что действительно продается, к тому же, продается постоянно и активно. Со временем можно будет начать экспериментировать.
Чтобы привлечь инвесторов для финансирования вашего проекта, он должен быть абсолютно продуманным: компанию нужно оформить юридически, получив все необходимые разрешения на деятельность, разработать линии ассортимента, решить, по каким технологиям вы будете работать, с каким планируемым объёмом и т. д.
Найти и оборудовать всем необходимым подходящее помещение, которое бы отвечало требованиям и нормам СЭС и других проверяющих структур.
Решить, на какой сырьевой базе будет осуществляться ваше производство. Наладить контакты с поставщиками.
Обзавестись опытным и квалифицированным персоналом.
Даже очень качественное мороженое недостаточно просто сделать, ведь потом его еще нужно продать. По себестоимости сам продукт стоит очень мало, а вот наценка на торговых точках достигает 200%. Вы можете пользоваться существующим рынком сбыта, разыскивая дилеров и сотрудничая с различными компаниями, либо наладить собственные точки продаж. Так вы будете зарабатывать не только на производстве, но и на торговле.
Реклама и раскрутка.

Процесс производства

В начале бизнеса предпринимателю следует приобрести не очень дорогую, но качественную производственную линию. Они стоят больших денег, поэтому некоторые компании пытаются сэкономить, закупая б/у оборудование или то, что является уже не очень современным. Однако стоит учитывать, что подобный вариант позволит вам производить лишь один вид лакомства.

Чем выше ликвидность и возможности производственного оборудования, тем большими будут вложения, и, соответственно, сроки окупаемости бизнеса. К тому же, при расширении вам понадобятся более вместительные помещения: складские и производственные.

В зависимости от того, как изготавливается мороженое, его разделяют на несколько видов: домашнее, мягкое (его производят, как правило, в предприятиях общественного питания, но употребить его нужно сразу же после выхода из фризера) и «закаленное» (можно изготовить лишь в производственных условиях).

Сам промышленный процесс включает в себя несколько этапов, и для каждого из них вам понадобятся отдельные производственные линии:

заготовка смесей (все составляющие готового продукта). Для этого потребуются специальные резервуары и ёмкости, где будет проходить под технологической обработкой и при воздействии специальной температуры (около 45 градусов) смешивание;
фильтрация готовой смеси (убираются все посторонние элементы, как мешковина или комочки);
на специальной установке проводится пастеризация смеси (для содержания в специальной ёмкости используется температура 85 градусов, и смесь выдерживается около четырех минут, а просто чистая смесь пастеризуют не больше минуты под воздействием такой же температуры);
для стабилизации эмульсии проводится гемогенизация (высокая температура процесса обеспечивает в конечном этапе необходимую консистенцию);
на специальном оборудовании, используя ледяную и проточную воду, смесь постепенно охлаждают до температуры -5 градусов;
потом охлажденная смесь будет разлита в специальные ёмкости, для того чтобы пройти этап «созревания», который займет около суток;
после этого смесь необходимо взбить (или насытить воздухом) и заморозить. Этот процесс называется фризерованием. Для него понадобятся специальные фризеры. На входе смесь будет иметь температуру +5, а на выходе -3 градуса;
на финальном этапе производства продукт проходит полное замораживание, так как его обрабатывают воздухом в специальных установках (при температуре -35 градусов). В итоге вы получаете мороженое (-11 градусов), которое нужно поместить по специальным камерам и провести «дозакаливание». Потом продукт можно фасовать по упаковкам.

Технологии не стоят на месте и постоянно развиваются, поэтому производственные издержки постепенно снижаются. Оборудование можно выбрать уже более современное и новое, которое пусть и будет дороже, но выиграет за счет своей эргономичности. На таких модернизированных линиях у вас появится возможность изготавливать любое мороженое (даже по очень сложной и новой рецептуре, с использованием многих компонентов и интересных форм). Самые крупные предприятия могут себе позволить делать до 100 видов вкусного лакомства.

Палочки для мороженого придется либо приобретать у поставщиков, либо наладить собственную линию для их производства. Помимо этого, существуют и другие формы или варианты упаковки продукта: пластиковые, бумажные или вафельные стаканчики, те же вафельные рожки, брикеты и прочие.

Юридическое оформление

Чтобы бизнес на производстве мороженого был законным, нужно его зарегистрировать в ИФНС, указав желаемую форму будущего предприятия ‒ или . Выбрав систему налогообложения, уплатив госпошлину, встав на учет в Пенсионном фонде и получив на руки полный пакет документов, отправляйтесь в службы СЭС и Роспотребнадзора, которые должны выдать вам разрешения на организацию деятельности. Запуск производства возможен только после одобрения санитарно-эпидемиологической службы: учитывайте, что существуют государственные стандарты на мороженое, как продукт питания, и вы обязаны следовать им, пока не разработаете и не утвердите в Инспекции защиты прав потребителей свои собственные достижения в этой области.

Где организовать производство?

Приобретение или аренда помещения для расположения производственных мощностей и всей необходимой для процесса работы техники – это первая серьезная статья расходов. Открыть цех, в котором бы функционировали все линии производства, достаточно непросто и дорого, ведь для более-менее расширенной деятельности с возможностью изготавливать несколько видов мороженого, вам придется потратить только на оборудование около восьми миллионов рублей.

К помещению, в котором будет производиться мороженое, есть много вопросов и требований у СЭС, Пожнадзора, Роспотребнадзора:

площадь помещения должна составлять не менее 200 кв. м (не забудьте о том, что придется устанавливать не только само оборудование для изготовления мороженого, но и холодильные камеры, и моноблоки для его временного хранения, возможно, линию упаковки, плюс ‒ бытовые помещения для персонала и подсобки);
в помещении обязательно должна быть канализация и водоснабжение, а также электричество, мощностью 380 В;
вам необходимо предусмотреть удобный подъезд для транспорта к вашему цеху;
у всех сотрудников должны быть санитарные книжки, в которых будут фиксироваться регулярные прохождения медицинских осмотров;
вам понадобится заключить договоры с коммунальными и санитарными службами или другими организациями на предоставление услуг вывоза мусора, проведение дезинфекции, дезинсекции и других обязательных мероприятий, выполнение которых нужно будет фиксировать в санитарном журнале;
ассортимент предполагаемой продукции тоже понадобится утвердить;
помещение и производство должны соответствовать всем нормам и требованиям СанПиН 2.3.4.551-96 («Производство молока и молочных продуктов»).

Если вы хотите наладить производство мягкого мороженого, то этот процесс будет намного легче. Фризеры – аппараты для его изготовления ‒ не потребуют стольких квадратных метров площади (однако санитарные нормы остаются такими же). Наиболее выгодными точками для продаж являются торгово-развлекательные центры или бизнес-центры, крупные магазины, отели, кафе и другие места с высокой проходимостью людей. Помните, что по законодательству вы не можете продавать фризерное мороженое на улице: там разрешается торговать только упакованной продукцией.

Оборудование и ассортимент

В зависимости от масштабов деятельности, для производства фризерного мороженого вам понадобятся:

фризерные аппараты (напольные или настольные), которые непосредственно взбивают мороженое перед его подачей в стаканчик. Существуют фризеры, которые позволяют делать не один вид мороженого, а несколько, что дает вам существенные преимущества. Также комбинированные аппарат могут изготавливать дополнительно коктейли и замороженные йогурты;
партии вафельных рожков, вафельных стаканчиков, пластиковых стаканчиков;
жидкие смеси и порошки (сухие смеси) для производства десертов;
всевозможные начинки (орешки, шоколад, джем и прочие);
вспомогательные аксессуары (салфетки, ложечки, перчатки для продавцов, мешалки и т. д.);
ёмкости для разведения и хранения порошка;
холодильники для хранения готовой смеси и остатков.

Выбирайте фризеры с помпой и с большим по объёму бункером. Миксеры для коктейлей можно докупать отдельно, расширяя бизнес. Начав производство фризерного мороженого, предприниматели постепенно дополняют ассортимент новыми вкусами, интересными миксами и добавками, неожиданными сочетаниями, привлекая все новых и новых клиентов.

Что касается полномасштабного производства обычного мороженого, то тут вас ожидают большие закупки:

смесители компонентов;
фильтры;
плавители;
гомогенизаторы;
пастеризаторы;
различные ёмкости для всех этапов изготовления продукта (с термоизоляцией и т. д.);
насосы;
фризеры;
машины для упаковки;
холодильные камеры и моноблоки.

Главным сырьём, с которым работают все мороженщики, является молоко. Оно может быть разных видов, в зависимости от вида готовящегося лакомства: обезжиренным или сгущенным с сахаром, цельным или сухим цельным и т. д. К нему добавляются разные молочные продукты: сливочное масло, сливки и сыворотка. Потом приходит очередь растительных жиров, сахара, и, конечно, не обходится без стабилизаторов, эмульгаторов и ароматических наполнителей.

Глазурь изготавливается из какао-масла и какао-порошка, растительного жира, сахарной пудры, сухого молока и кучи различных добавок. Ее можно делать фруктовой, белой или шоколадной. Для каждого специфического рецепта или создания нового вкуса понадобятся отдельные дополнительные ингредиенты.

Персонал

Для эффективной работы вашего производства понадобится подобрать высококвалифицированных специалистов. Наиболее важными кадрами в штате считаются технологи, ведь от их знаний и умений зависит то, насколько вкусным получится продукт, и будут ли покупать его потребители. Если человек любит определенную марку мороженого, то, как правило, он приобретает ее снова и снова, не пробуя ничего другого.

Также на производстве важны и сами рабочие, которые непосредственно участвуют в процессе. На одной смене их должно быть не менее пяти. Помимо этого, для полномасштабного производства вам понадобится административный отдел (если вы выполняете обязанности директора, то подберите себе заместителя, бухгалтера, несколько менеджеров, которые будут отвечать за отделы закупки сырья, сбыта и т. д.), плюс – сотрудники для управления производством: начальник цеха, главные энергетик и технолог, инженеры. Возможно, еще потребуется нанять кладовщиков и грузчиков. Минимальное число работников на среднем предприятии, работающем в одну смену должно составлять 15-20 человек.

На производстве фризерного мороженого людей может быть меньше, поскольку эта технология не требует стольких рабочих, технологов и другого специализированного персонала. Если вы планируете наладить сразу и торговлю, то нужно будет подумать об автомобиле, оснащенном низкотемпературным кузовом, и штатом водителей и продавцов.

Рынок сбыта и реклама

Чтобы ваше предприятие было конкурентоспособным, необходимо полностью освоить рынок сбыта. Вся продажа мороженого осуществляется через различные торговые точки, поэтому вам нужно наладить контакты с их представителями: дистрибьюторами, дилерами и т. д. Ваша цель ‒ сделать собственный бренд узнаваемым и популярным. Для этого придется использовать всю возможную комплексную рекламу: размещать информацию в интернете (собственный сайт, контекстная реклама, форумы, социальные сети), во всех видах местных СМИ (специализированные издания и простые рекламные объявления в газетах, на радио и ТВ), использовать городские баннеры, растяжки, биг-борды и т. д.

Стоит ориентироваться на разные направления торговли: оптовую, мелкооптовую, розничную, чтобы завоевать рынок. С фризерным мороженым можно сразу включаться в торговлю самостоятельно.

В крупных супермаркетах или торговых центрах можно проводить рекламные акции с розыгрышами призов, викторинами и прочими «завлекаловками».

Договоритесь о поставках в местные кафе, бары и рестораны. Так вы существенно сможете увеличить объёмы продаж. К тому же, в отличие от уличной торговли, заведения не зависят от сезонности.

Выводы

Бизнес на холодном лакомстве считается достаточно рентабельным (около 45 % – для производства обычного мороженого, и от 60% ‒ для производства мягкого). Разумеется, молодому предприятию придется немало работать, чтобы выйти на такие цифры годовой рентабельности.

Приблизительные расходы (цены указаны в рублях):

Аренда (ежемесячный платеж) для полномасштабного производства	От 200 000
Аренда для производства фризерного мороженого	От 50 000
Одна производственная линия (все составляющие, кроме упаковки продукции)	От 3 миллионов
Машина для упаковки	От 500 000
Холодильные камеры (2 шт.)	От 600 000
Моноблоки (2 шт.)	От 100 000
Оборотные средства (закупка сырья, транспортные расходы, монтаж)	От 2,5 миллионов
Зарплата для одной смены (15 человек)	От 400 000
Коммунальные расходы и налоги	От 70 000
Реклама	От 100 000
Оформление документов	От 30 000
Фризерный аппарат (только для мороженого, 5 вкусов)	От 200 000
Смеси для мороженого (+стаканчики)	От 20 000
Дополнительные аксессуары	От 10 000

Как видите, чтобы запустить полномасштабное производство мороженого даже с одной линией, вам понадобится в среднем несколько миллионов рублей для стартовых вложений, не считая того, что каждый месяц придется платить аренду, зарплату, налоги, содержать оборудование, вести рекламную кампанию, закупать сырьё и т. д. Эксперты считают, что срок окупаемости такого производства при наилучших показателях может составить до 2-3 лет.

Начав бизнес с производства мягкого мороженого, можно уложиться в 500 000 (по минимуму). Если сразу наладить и торговлю, то на окупаемость и прибыль вы сможете выйти в течение нескольких месяцев или полугода (при условии пика сезона продаж).

Производители мороженого в России в каталоге 2016 г. Производство и продажа оптом. 70 производителя. Фабрики мороженого, внесённые в список отечественных компаний:

ГК «Русский Холод»;
Фабрика мороженного «Гулливер»;
Компания «СибХолод»;
ООО «Ледяной Дом»;
ГК «Белая Долина» и пр.

Поставщики предлагают также замороженные полуфабрикаты, кондитерские изделия. Используются молочные продукты отборного качества! Представители пищевой промышленности выпускают: пломбир, рожок, в стаканчиках, весовое и пр. виды. Мороженщики выводят на рынок новые продукты! Товар реализуется через киоски, кафе, магазины.

Фабрики мороженого предлагают туры на фабрику, экскурсии для школьников. Дети могут попробовать сладкую продукцию различных вкусов во время посещений! Адреса, телефоны, официальный сайт заводов-изготовителей в закладке «Контакты».

Доставка в регионы с производства - транспортными организациями. Возможны поставки за рубеж! Производственные предприятия призывают к сотрудничеству дилеров в регионах. Чтобы купить товар оптом или скачать прайс-лист - обратитесь к менеджеру на странице. Цены на крупнооптовые партии - договорные!

Технология производства мороженого включает подготовку сырья, приготовление смеси, фильтрование, пастеризацию, гомогенизацию (для смесей на молочной основе), охлаждение, хранение, фризерование смеси, фасование, закаливание, дозакаливание мороженого.

Технологические операции:

1. Приготовление смеси.

Смеси мороженого готовят в соответствии с рецептурами, которые рассчитывают исходя из фактического наличия сырья, его состава. Расчет рецептур смеси мороженого заключается в определении массы сырья, обеспечивающей требуемый состав смеси по массовой доле жира, СОМО (сухого обезжиренного молочного остатка), сахарозы и других составных частей продукта.

Приготовление смеси мороженого в общем состоит из этапов подготовки водной фазы и смешения жировой фракции и сухих веществ смеси в потоке или периодическим способом. Для смешивания сырьевых компонентов при приготовлении смесей для мороженого используют универсальные теплообменные емкости. Водную фазу смеси мороженого-молоко и/или воду предварительно подогревают до температуры 40-45 °С, используя пластинчатые нагреватели. Для выработки сухих веществ и жиров используют устройства типа диспергаторов. В зависимости от производительности участка подготовки смеси используется соответствующее оборудование для автоматизации и упрощения процесса: шнековые подъемники, масло плавители.

2. Фильтрование.

После приготовления смесь фильтруют. Обычно используются двухсекционные емкостные фильтры. Эта операция необходима для удаления из смеси нерастворившихся комочков сырья (сухого молока, стабилизаторов и др.) и возможных различных механических примесей также после пастеризации. Фильтрующие материалы в фильтрах периодически очищают и заменяют, не допуская скопления большого количества осадка.

При использовании пастеризаторов непрерывного действия смесь фильтруют после смешивания компонентов.

В случае использования аппаратов периодического действия одновременно для смешивания компонентов и пастеризации смесь фильтруют только после пастеризации.

3. Пастеризация.

Повышенное содержание сухих веществ в смеси увеличивает ее вязкость и оказывает защитное действие на микроорганизмы. В связи с этим установлены более строгие режимы тепловой обработки смеси. Длительная пастеризация смесей для мороженого происходит при температуре 68 °С с выдержкой 30 минут, кратковременная -- при 75 °С с выдержкой 20 минут и высокотемпературная -- при 85--90 °С с выдержкой 50 секунд. Перед пастеризацией смесь насосом подают на фильтр, где от нее отделяются механические примеси и не растворившиеся частицы компонентов. Профильтрованная смесь с температурой не менее 45 °С поступает в пастеризатор .

4. Гомогенизация.

Гомогенизация смеси значительно улучшает качество мороженого и облегчает дальнейший процесс ее переработки. В гомогенизированной смеси резко увеличивается вязкость, в зависимости от ее жирности она возрастает в 5--15 раз. В связи с этим при созревании или хранении в смеси не происходит отстоя жира, что облегчает ее дальнейшую переработку. В процессе взбивания смесь с повышенной вязкостью и наличием большого количества мелких жировых шариков легче поглощает воздух, а при закаливании предотвращается образование крупных кристаллов льда. В результате из гомогенизированной смеси получается более пластичное мороженое, с нежной однородной структурой, с хорошо выраженным вкусом молочного жира, который к тому же легче усваивается организмом.

Температура гомогенизации смеси должна быть не ниже 63 °С. Более низкие температуры гомогенизации вызывают в смеси образование скоплений жировых шариков. В процессе взбивания эти скопления жировых шариков разрушают воздушные пузырьки и ухудшают взбитость мороженого. В результате получается продукт более грубой консистенции и с ощутимыми крупинками жира. В связи с этим необходимо пастеризованную смесь сразу же направлять в гомогенизатор, не допуская снижения ее температуры.

Установлено, что давление при гомогенизации смесей мороженого находится в обратной зависимости от содержания в них жира. Учитывая это, смеси для молочного мороженого гомогенизируют при давлении 12,5?15 МПа, смеси для сливочного мороженого? при 10?12,5 МПа, смеси для пломбира -- при 7,5?9 МПа. Смеси для плодово-ягодного и ароматического мороженого гомогенизации не требуют.

5. Охлаждение смеси.

Цель охлаждения смеси мороженого заключается в подготовке ее к созреванию, а также в создании неблагоприятных условий для развития микроорганизмов во время ее хранения. После гомогенизации смесь охлаждают до t = 2?60 °С. Для этой цели используют пластинчатые пастеризационно-охладительные установки, пластинчатые и кожухотрубные охладители, ВДП, сливкосозревательные ванны и др. Смесь охлаждают сначала проточной водой, затем ледяной водой с t = 1-2 °С или хладоносителем (рассолом) с температурой не выше минус 5 °С .

6. Созревание.

Смесь направляют в резервуары или сливкосозревательные ванны, где производят хранение при температуре 4-6 °С не более 24 часов, при температуре 0-4 °С не более 48 часов. Хранение является обязательной стадией технологического процесса только для смесей мороженого, приготовливаемых с использованием желатина (стабилизатора). Такие смеси требуется выдерживать при температуре не выше 6 °С, 4-12 часов. При медленном перемешивании, чтобы все элементы равномерно распределились, эмульгировались и развили способность включения воздуха.

В процессе созревания смеси происходит отвердевание примерно 50 % молочного жира, вызванное кристаллизацией некоторых глицеридов. Белки молока и стабилизатор в процессе выдержки набухают, поглощая влагу, происходит адсорбция некоторых компонентов смеси на поверхности жировых шариков. В результате вязкость созревшей смеси возрастает, а количество находящейся в свободном состоянии воды уменьшается, что препятствует образованию крупных кристаллов льда в процессе замораживания смеси. Созревшая смесь во время фризерования более интенсивно поглощает и удерживает воздух, что улучшает ее взбитость и обеспечивает нежную структуру мороженого.

Продолжительность созревания зависит от гидрофильных свойств применяемого стабилизатора. При внесении в смесь желатина процесс созревания длится не менее 4 ч. Применение агара и агароида, обладающих большой гидрофильностью, исключает процесс созревания. При этом можно сразу же после охлаждения направлять смесь на фризерование. Если по каким-либо причинам охлажденную и созревшую смесь нельзя направить на дальнейшую переработку, ее можно хранить в изотермических емкостях при температуре 2-6 °С в течение 24 ч.

7. Фризерование.

Эта операция является основной при производстве мороженого, в процессе которой смесь превращается в кремообразную, частично замороженную и увеличивающуюся в объеме массу. В охлажденной смеси от 1/3 до 1/2 части всей воды находится в свободном, несвязанном виде. В процессе фризерования именно эта вода замораживается, превращается в мелкие кристаллики льда. В зависимости от вида вырабатываемого мороженого и от температуры фризерования замораживается 29-67 % всей свободной воды. Консистенция мороженого в значительной степени зависит также от размеров полученных кристалликов льда, которые не должны превышать 100 мкм. При правильном замораживании влаги продукт приобретает достаточно плотную кремообразную структуру, без ощутимых кристалликов льда.

При фризеровании происходит насыщение мороженого воздухом, который равномерно распределяется по всей массе в виде пузырьков диаметром не более 60 мкм. В результате насыщения воздухом объем замороженной смеси увеличивается в 1,5-2 раза.

Наиболее совершенным оборудованием для замораживания смеси являются фризеры непрерывного действия, в которых процесс происходит моментально и получаемый продукт имеет высокое качество.

Подача во фризер смеси, воздуха и выгрузка мороженого осуществляются принудительно, под давлением. Поэтому в замерзшей смеси, находящейся под давлением 0,5?0,8 МПа, пузырьки воздуха находятся в сжатом состоянии. При выходе из фризера, попадая в условия нормального давления, пузырьки воздуха увеличиваются в объеме, что, в свою очередь, увеличивает объем мороженого, то есть повышает его взбитость. Замороженная смесь выходит из фризера с температурой от минус 3 до минус 5 °С и взбитостью, достигающей 100 %.

Уменьшение взбитости мороженого резко снижает его качество, продукт приобретает плотную консистенцию с грубой структурой. При слишком высокой взбитости появляется снегообразная консистенция, что также снижает качество продукта. Для мороженого, вырабатываемого на молочной основе, взбитость рекомендуется 70-100 %, для плодово-ягодных и ароматических видов? 35-40 %. Определяют взбитость весовым или объемным методом.

8. Закаливание.

Для придания мороженому большей прочности его подвергают закаливанию. Этот процесс более длительный, чем фризерование.

В процессе закаливания образуются новые кристаллики льда и происходит их срастание в жесткий кристаллизационный каркас. В результате мороженое приобретает плотную консистенцию и высокую прочность. В процессе закаливания общее количество замороженной свободной воды в мороженом доходит до 90 %, а температура в толще порции хорошо закаленного мороженого находится в пределах от минус 10 до минус 18 °С. В оставшемся небольшом количестве воды сильно возрастает концентрация сахара и солей; чтобы заморозить такие растворы, необходима температура от минус 50 до минус 55 °С.

Продолжительность закаливания влияет на качество готовой продукции. При быстром замораживании воды в мороженом образуются мелкие кристаллики льда, и оно будет иметь более нежную консистенцию. Можно значительно сократить продолжительность закаливания мороженого, применив в камере принудительную циркуляцию воздуха. Если при естественной циркуляции воздуха в камере с температурой минус 22 °С закаливание мороженого в гильзах продолжается не менее 24 ч, то при усиленной циркуляции воздуха, скорость движения которого 3-- 4 м/с, оно сокращается до 10--12 ч.

9. Упаковывание и хранение мороженого.

Тара, применяемая для упаковывания, хранения и транспортирования мороженого, разделяется на потребительскую и транспортную. Потребительская тара является тарой одноразового пользования. К ней относятся этикетки и пакетики для завертывания мелкофасованного мороженого, а также бумажные стаканчики и коробочки, в которые помещают порции мороженого. Применяемый для тары материал должен быть совершенно безвреден для организма человека и не должен при длительном контакте придавать мороженому посторонние привкусы и запахи. Для лучшей сохранности продукта необходимо, чтобы он был водонепроницаемым и влагопрочным, жиронепроницаемым и жиростойким, имел низкую газо-, паро- и ароматопроницаемость и хорошую морозоустойчивость.

Этикетки и пакетики изготовляют из пергамина, подпергамента, целлофана лакированного, фольги кашированной и ламинированной бумаги. Стаканчики -- из бумаги и картона с водостойким пищевым покрытием или из полистирола. Коробочки для мороженого вместимостью 0,25 кг делают из картона белого цвета с водостойким покрытием или из фольги кашированной.

В транспортной таре продукт поступает в торговую сеть. Мелкофасованное мороженое, коробки с пирожными и с крупнофасованным мороженым массой 0,5--2 кг укладывают в ящики из гофрированного картона. Можно применять ящики из коробочного картона. Для доставки мелкофасованного мороженого используют также изотермические контейнеры двухсменные, с изоляцией, вместимостью 20--25 кг.

Изотермические контейнеры и гильзы являются тарой многоразового пользования.

До отправки мороженого на предприятия общественного питания и в торговую сеть его хранят в камерах с температурой воздуха не выше минус 18 °С и относительной влажностью 35--90 %. В камере необходимо поддерживать строгий санитарный режим .

Бизнес-план организации производства мороженого (вариант)

Капитальные вложения: 6 379 800 рублей,
Среднемесячная выручка: 4 070 000 рублей,
Чистая прибыль: 356 143 рублей,
Окупаемость: 18 месяцев!

1. Организация бизнеса
Цель написания бизнес-плана: Оценка целесобразности организации производства мороженного.
1.1. Оборудование
В результате проведенного анализа ряда коммерческих предложений от российских и иностранных фирм, оптимальным по соотношению производительность/цена является оборудование производимое российским заводом пищевого оборудования «Прогресс»
Данная компания производит автоматическую линию производства мороженого, производительностью 1 000 кг., в смену.
На данной линии выполняются все операции, необходимые для производства (кроме упаковки готовой продукции).

Состав линии:
	Наименование единицы	Цена, руб.	Стоимость, руб.
	Смеситель компонентов: трехслойная емкость 1000л,
	Фильтр ёмкостного типа
	Плавитель сливочного и кокосового масла АРЖ-МИ-0,3
	Гомогенизатор РПГ 7,5кВт
	Пастеризатор ВДП-1000л.
	Емкость созревания (24 часа) продукта: трёхслойная ёмкость 1000л с термоизоляцией, рубашкой охлаждения,
	Обвязка, запорная арматура
	Насос ЦНШ 5,5
	Насос НСУ 5/2,2
	Фризер 1000 кг/смену

Помимо линии необходимо приобрести линию по упаковке готовой продукции. При составлении бизнес плана остановились на коммерческом предложение фирмы М-пак m-pack.org, они предлагают универсальное оборудование для упаковки сыпучих, штучных изделий. Стоимость машины для упаковки составляет 560 000 рублей.
Для хранения готовой продукции необходимо приобрести холодильные камеры, мы остановились на предложение фирмы «М-холод», они является представителем компании Polair.

1.2. Промышленная технология производства мороженого

Подготовка и смешивание сырья,
Фильтрование и пастеризация смеси,
Гомогенизация смеси,
Охлаждение смеси и хранение,
Фризерование,
Фасовка.
Закаливание,
Упаковка.

1.3. Требования к помещению
Для организации производства требуется помещение площадью от 200 кв.м. (высота потолков 3,5 метра), в нем необходимо разместить производвственную линию, линию упаковки, холодильные камеры, бытовые помещения для персонала.
Список требований к помещению:

Помещения должно соответствовать требованиям СанПиН 2.3.4.551-96
Наличие в помещение водоснабжения и канализации
Электричество 380 В
Удобный подъезд для транспорта.

1.4. Численность персонала
При односменной работе численность работников составляет 15 человек.

1.5. Рынки сбыта
Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

Реализация через оптовые фирмы занимающееся реализацией продуктов питания
Реализация через региональные и федеральные продуктовые сети.

2. Технико-экономическое обоснование
2.1. Капитальные расходы

2.2. Выручка цеха
На оборудование фирмы «Прогресс» можно изготавливать 1 000 кг продукции в смену. Согласно проведенному анализу цен, отпускные цены на мороженое начинаются от 180 рублей за килограмм.
Выручка получена исходя из цены 180 рблей за 1 кг и месячной выработки 22 тонны.

Расчет выручки
Наименование продукции	Дневная выработка, тн.	Стоимость, за 1 тонну	Выработка за смену, в руб.	Месячная выработка/22 смен
Мороженое

2.3. Планируемые объемы производства и реализации на год

Реализация мороженого носит сезонный характер, пик реализации приходится на летнее время года, с сентября начинается снижение объемов продаж.
Как видно из таблицы, рост производства мороженого начинается с апреля, чтобы к началу сезону (середина мая) создать товарные запасы для удовлетворения спроса. Начиная с августа происходит снижение объемов производства.
2.4. Себестоимость
Сырьем для изготовления мороженого является молоко, сахар, сливки, прочие ингредиенты. Для производства 1 тонны готовой продукции понадобиться 8 795 кг. исходного сырья.
Помимо сырья в себестоимость включается электроэнергия, расход составляет 1 200 Квт/ в смену

2.5. Общие расходы
Месячные расходы цеха составляют 816 тысячи рублей. В расходы включены следующие статьи:

2.6. Прибыльность

2.7. Окупаемость

3. Формальная организация
Рассмотрим вопрос как открыть бизнес по производству мороженого с формальной точки зрения.
3.1. Организационно-правовая форма
Наиболее подходящей организационной формой является: «Индивидуальный предприниматель». Данная организационная форма подразумевает упрощенный порядок регистрации и минимальный объем документов необходимых для регистрации в ИФНС.
3.2. Форма налогообложения
Оптимальной формой налогообложения является льготная система налогообложения «Упрощенная система налогообложения» (доходы минус расходы, 15%). Налоговая декларация сдается, 1 раз в год (в апреле).
На данной системе налогообложения оплачиваются следующие налоги:

налог с прибыли (15 %),
единый социальный налог (32%),
подоходный налог (13%).